詳情介紹
鋰電池反應(yīng)釜采用標(biāo)準(zhǔn)軟件包進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)。操作畫(huà)面包括：監(jiān)控畫(huà)面，報(bào)警畫(huà)面，流程設(shè)置畫(huà)面，溫度、壓力、流量報(bào)警畫(huà)面，實(shí)時(shí)曲線(xiàn)畫(huà)面，歷史曲線(xiàn)畫(huà)面等。能很好實(shí)現(xiàn)：過(guò)程監(jiān)視控制；數(shù)據(jù)的采集、處理、分析；報(bào)表提供周期工況記錄、指令記錄、報(bào)警記錄，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和歷史趨勢(shì)顯示；當(dāng)溫度或壓力超過(guò)預(yù)定上限，及時(shí)發(fā)生聲光報(bào)警信號(hào)；用戶(hù)可方便設(shè)置和修改設(shè)定和修改工藝參數(shù)及報(bào)警限。
主要產(chǎn)品有三元前驅(qū)體反應(yīng)釜，三元正極材料中試設(shè)備，小型三元鋰電池反應(yīng)釜，新能源鋰電設(shè)備，富鋰三元正極材料前驅(qū)體反應(yīng)釜，三元共沉淀NCA/NCM全自動(dòng)前驅(qū)體反應(yīng)釜，主要為新能源領(lǐng)域(鋰電,光伏,氫能)提供解決方案。
三元前驅(qū)體實(shí)驗(yàn)線(xiàn):簡(jiǎn)化工藝主要包括鹽、堿、氨配置工序，結(jié)晶反應(yīng)工序，恒溫陳化，洗滌干燥工序。
鋰電池反應(yīng)釜組成部分
1、反應(yīng)釜、蠕動(dòng)泵、在線(xiàn)PH控制系統(tǒng)、控溫循環(huán)裝置四部分組成，采用PLC+觸摸屏控制
2、反應(yīng)釜由不銹鋼316L和玻璃倆種材質(zhì)，夾套+保溫設(shè)計(jì)，采用機(jī)械攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速50-500r/min轉(zhuǎn)/分可調(diào)
3、采用雙層推進(jìn)式攪拌槳，混合速度快，分散效果好
4、控溫循環(huán)裝置，通過(guò)夾套控溫，控溫范圍30-70度正負(fù)0.5度
5、采用PLC+觸摸屏控制，實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)監(jiān)控反應(yīng)器內(nèi)溫度，壓力，攪拌速度，加料速率，用戶(hù)只用輸入設(shè)定值，就可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守自動(dòng)反應(yīng)，避免長(zhǎng)達(dá)48h的專(zhuān)門(mén)看守和手動(dòng)調(diào)節(jié)波動(dòng)造成的產(chǎn)品性能下降
6、計(jì)量泵可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)液，led數(shù)字顯示泵頭轉(zhuǎn)速，加料速率可調(diào)，可設(shè)置定時(shí)功能
7、在線(xiàn)ph自動(dòng)控制系統(tǒng)，穩(wěn)定性高，耐酸堿腐蝕ph計(jì)，控制范圍0-14ph。分辨率0.01ph
8、裝置容積(L)：1-200L；加料罐容積：0.5-150L；
9、蠕動(dòng)泵：流量范圍0.08ml/min，加料速率可調(diào)，0.1-99h可定時(shí)
10、控溫循環(huán)裝置：進(jìn)口加熱原件，控溫范圍：30-70攝氏度，控溫精度正負(fù)0.5攝氏度
11、效率*：加熱采用固體鑄銅模塊，反應(yīng)結(jié)束后可快速?gòu)募訜崮K抽離，提高實(shí)驗(yàn)效率
12、超溫及故障聲光報(bào)警系統(tǒng)，哈氏合金防爆膜超壓泄壓，適合物料粘度低的攪拌使用
13、反應(yīng)裝置開(kāi)口：加料口*3、ph計(jì)口(配ph計(jì)在線(xiàn)檢測(cè)電極)*1、攪拌器口配攪拌*1、進(jìn)氣口*1、排氣口*1、測(cè)溫口*1、壓力表口*1
